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　　組成機器的零件大小不一。金屬切削加工方法也多種多樣。常用的形狀和結構各不相同。有車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削和磨削等。盡管它加工原理方面有許多共同之處。切削運動形式不同，但由于所用機床和刀具不同，所以它有各自的工藝特點及應用范圍。今天宜昌金屬加工給大家介紹一下車削加工方法。

　　定義：工件旋轉作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。

　　車削的主運動為零件旋轉運動，特別適用于加工回轉面，刀具直線移動為進給運動。

　　車削的工藝特點：

　　1. 易于保證零件各加工面的位置精度

　　零件各表面具有相同的回轉軸線(車床主軸的回轉軸線)——一次裝夾中加工車削時，同一零件的外圓、內孔、端平面、溝槽等。能保證各外圓軸線之間及外圓與內孔軸線間的同軸度要求。

　　2. 生產率較高

　　一般情況下車削過程是連續(xù)進行的，不易產生沖擊，切削力基本上不發(fā)生變化。并且當車刀幾何形狀、吃刀量和進給量次走刀過程中刀齒多次切入和切出一定時，切削過程可采用高速切削和強切削層（公稱橫截面積）是不變的切削力變化很小。車削加工既適于單件小批量生產，生產效率高，也適宜大批量生產。